Şişirme kalıbı, plastik şişirme kalıplı ürünler üretmek için özel olarak tasarlanmış bir kalıp aracıdır. Şişirme kalıplama, boşluk yapılarına sahip plastik ürünler üretebilen termoplastik malzemelerin ısıtılmasını, eritilmesini ve şişirilerek kalıplanmasını içeren bir plastik işleme yöntemidir.
Şişirme kalıpları tipik olarak iki parçadan oluşur: bir iç kalıp ve bir dış kalıp. İç kalıp, genellikle şişe ağzı, şişe gövdesi vb. gibi bir boşluk yapısına sahip, iç şekli şekillendirmek için kullanılan bir kalıptır. Dış kalıp, genellikle karşılık gelen oluklar veya çıkıntılar ile iç kalıbın şeklini sabitlemek ve korumak için kullanılır. iç kalıba.
Üflemeli kalıplama kalıplarının üretim sürecinde, plastik parçacıklar veya bloklar ilk olarak eriyik hale kadar ısıtılır ve daha sonra erimiş plastik iç kalıba enjekte edilir. Daha sonra plastik, iç kalıp boşluğunun tamamını doldurmak için hava basıncıyla üflenerek açılır ve sonuçta gerekli şekil ve boyut oluşturulur. Kalıbın sertliğine, aşınma direncine ve korozyon direncine sahip olmasını sağlamak için şişirme kalıpları genellikle yüksek sıcaklık alaşımlı çelik malzemelerden yapılır.
Şişirme kalıpları, yüksek kaliteli şişirme ürünleri üretebilen yüksek hassasiyet, yüksek dayanıklılık ve stabilite özelliklerine sahiptir. İnsanların çeşitli şekil, özellik ve işlevlere sahip plastik ürünlere olan ihtiyaçlarını karşılamak için gıda ambalajı, şişelenmiş içecekler, kozmetik, ilaç vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Üfleme kalıplama kalıplarının tasarımı ve imalatında, üflemeli kalıplama ürünlerinin kaliteli ve ekonomik faydalarla üretilmesini sağlamak için ürün yapısı ve boyut gereksinimlerinin yanı sıra üretim verimliliği ve maliyet kontrolü gibi faktörlerin de dikkate alınması gerekir.
1、 Şişirme Kalıp İşleme Prensipleri
Basitçe söylemek gerekirse, işlenmiş ham maddeler bölünmüş bir kalıba yerleştirilir, kalıbın kalıbın iç duvarına sıkı bir şekilde yapışmasını sağlamak için basınçlı hava verilir, soğutulur ve kalıptan çıkarılır.
2、 Şişirme işlemi yöntemi
Farklı işlemlere göre, üflemeli kalıplama işlemi iki yönteme ayrılabilir: ekstrüzyon üflemeli kalıplama ve enjeksiyonlu üflemeli kalıplama.
A. Ekstrüzyon üflemeli kalıplama: Reçine bir ekstrüder tarafından yumuşatılır ve boru şeklinde bir embriyo ekstrüde edilir. Bir üflemeli kalıplama kalıbına yerleştirilir, basınçlı hava ile genişletilir ve daha sonra kalıpla aynı içi boş bir ürün elde etmek için soğutulur.
B. Enjeksiyonlu üflemeli kalıplama: Bir enjeksiyonlu kalıplama makinesi kullanılarak, boru şeklinde bir embriyo elde etmek için malzeme kalıba enjekte edilir. Kalıbı açtıktan sonra embriyo çekirdek kalıba yerleştirilir, sıcakken kapatılır ve embriyoyu genişletmek için basınçlı hava verilir. Kalıbın iç boşluğu sayesinde kalıpla aynı içi boş ürün elde edilir.
3、 Şişirme işlemiyle hangi ürünler üretilebilir?
Farklı üflemeli kalıplama işleme yöntemlerine göre, ikisinin ürettiği ürünler de farklı olacaktır.
A. Ekstrüzyon şişirme kalıplama: Geniş bir kullanım alanına sahiptir ve endüstriyel kaplar için varil ve su depoları gibi büyük içi boş ürünler üretmek için kullanılabilir.
B. Enjeksiyon şişirme kalıplama: maden suyu şişeleri gibi daha küçük, daha büyük ürün partilerinin üretilmesi için uygundur.
Üfleme kalıplama işlemi yalnızca yukarıdakileri değil aynı zamanda paletler, barikatlar, çift halkalı fıçılar, kanolar vb. gibi ürünleri de üretebilir.
4、 Şişirme işlemi için hammadde seçimi
A. HDPE: Yüksek yoğunluklu polietilen, şişirme kalıplama ürünlerinde yaygın olarak kullanılan malzemelerden biridir. Bu plastik türü ağır metaller, cam, ambalaj kağıdı, soğutucular, yağ tankları, endüstriyel variller vb. gibi çeşitli ürünlerin üretimine uygun olup, geniş bir kullanım alanına sahiptir. Malzemesi yarı şeffaftır, iyi gerilme mukavemetine sahiptir, güçlü plastisiteye sahiptir, toksik değildir ve aynı zamanda nispeten güvenilir bir malzemedir.
B. PP: Polipropilen de yaygın olarak kullanılan, yüksek sıcaklıklara uygun bir reçinedir. Dokusu ve HDPE'si yarı şeffaftır, yüksek sertliğe ve düşük yoğunluğa sahiptir ve ayrıca bazı avantajlara sahiptir. Yaygın olarak tıbbi cihazlarda, kimyasal kaplarda, farmasötik ürünlerde vb. kullanılır.
C. PET: Günlük yaşamda yaygın olarak kullanılan bir reçine olan polietilen tereftalat, iyi fiziksel ve mekanik özelliklere sahiptir, kola şişeleri gibi çeşitli şişeler için uygundur ve ayrıca elektrikli bileşenler olarak da kullanılabilir. Rengi çoğunlukla süt beyazı veya açık sarıdır ve yüzeyi pürüzsüz ve parlaktır.
D. LDPE: Polietilen reçinenin daha hafif çeşidi olan yüksek basınçlı düşük yoğunluklu polietilen. İyi şeffaflığa ve yumuşaklığa sahiptir. Yaygın olarak giyimde, gıda baharatlarında ve ayrıca üflemeli kalıplanmış plastik torba filmlerinde kullanılır.
