Boya kovası Kalıbı

Boya Kovası Kalıp Detayları

Plastik kalıp, plastik varil kalıpları alanında 25 yılı aşkın araştırma ve geliştirme, üretim ve satış tecrübesine sahip, yüksek teknolojiye sahip bir enjeksiyon kalıp üreticisi tarafından kurulmuş küresel bir markadır. Araştırma ve geliştirme ekibimiz uzun yıllardır plastik boya varili kalıplarını (boya varili kalıpları) sürekli olarak optimize ediyor ve geliştiriyor, müşterilere ve pazara yüksek kaliteli, verimli ve yüksek hızlı plastik boya varili kalıpları sağlıyor, Müşterilerin üretime ulaşmalarına yardımcı oluyor mümkün olan en kısa sürede plastik boya varillerinin.

Mevcut pazarda rekabetin artmasıyla birlikte üretim verimliliğinin artırılması büyük önem taşıyor. Ve eğer plastik kaplama varil üreticileri uzun vadeli bir gelişme elde etmek istiyorsa, en önemli şey elbette uzun vadeli istikrarlı ürün kalitesi ve daha yüksek üretim verimliliğidir. Bu nedenle plastik kalıplar, müşteriler için verimli ve kapsamlı plastik boya kovası kalıp çözümleri geliştirmeye kendini adamıştır. Dünya çapındaki müşterilere 1000'den fazla plastik boya kovası enjeksiyon kalıbı setini başarıyla teslim ettik ve kapsamlı yerinde ve satış sonrası hizmetlerle müşterilerimizden beğeni topladık. Onlarla uzun vadeli bir ortaklığı sürdürdük.

Plastik boya kabası tasarlama kapasitesi

Kalite bir ürünün ana ölçüsüdür ve plastik kaplama varilinin kalitesi, işletmenin ürünlerinin pazardaki rekabet gücünü doğrudan etkiler. Bu nedenle, daha kaliteli ve daha rekabetçi plastik boya varilleri geliştirmek ve üretmek, müşterilerin plastik boya varil işlerini yürütmesinde önemli bir faktördür. Kalıpçımız, müşterilerine daha kaliteli plastik boya varilleri sunmak için kurulduğu günden bu yana bir tasarım ekibi kurmuştur. Ekibimiz, müşterilerin plastik boya varillerini daha yüksek kalite, estetik ve çevre dostu olarak tasarlamasına, analiz etmesine, optimize etmesine ve geliştirmesine yardımcı olmaya kendini adamıştır.

Paint Bucket Produktlarına Tanıştırım

1. Boya kovasının şekli

Genellikle üç türü vardır: kare, dairesel ve eliptik; piyasada en yaygın kullanılanları 1L'den 35L'ye kadar kapasiteye sahip yuvarlak ve karedir.

2. Boya kovalarının sınıflandırılması

Kovaların Çin tarzı kovalar ve Amerikan tarzı kovalar olmak üzere iki çeşidi vardır. Aradaki fark, Amerikan kovası ile kapağın birleşim yerinde 2-3 basamaklı kaburga bulunması, Çin tarzı kovalarda bulunmaması ve namlu gövdesinin nispeten pürüzsüz olmasıdır.

3. Boya kovası kategorisi

Yeni başlayanlar için boya kovası ile boya kovasının aynı ürün olduğunu düşünebilirler ancak isimleri farklıdır. Aslında boya kovaları dört kategoriden oluşan kolektif bir terimdir: boya kovaları, boya kovaları, yağlama yağı kovaları ve motor yağı kovaları. Enjeksiyon kalıplamanın zorluğu sırayla artar.

4. Boya kovalarının testi

Genellikle sızdırmazlık, istifleme, düşürme ve darbe gibi testler yapılmakta olup, en zorlu olanı 1,5 ila 3 metre arasında değişen petrol varili düşürme testidir.

5. Boya kovasının geri dönüşümüyle ilgili sorun

Üretim maliyetlerini azaltmak istiyorsanız geri dönüştürülmüş malzemeler kullanabilirsiniz. Ancak geri dönüştürülmüş malzemelerin de pek çok türü vardır ve eğer birinci seviye geri dönüştürülmüş malzeme ise temel olarak yepyeni bir malzemeye eşdeğerdir. Ancak ikincil veya üçüncül bir malzeme ise, renk muhtemelen artık beyaz değildir. İkinci olarak, eklenecek geri dönüştürülmüş malzemelerin oranı, boya varilinin kalitesine ilişkin gereksinimlere bağlıdır. Hazır granülasyon malzemeleri satın almak daha iyi olacaktır. Kırma için bir toplama kovası ise, onu bir granülasyon hattıyla donatmak en iyisidir ki bu daha iyi olacaktır.

Paint Bucket Mold'a ilişki

1. Boya kovası kalıp çeşitleri

Sürgülü boya kovası, güçlü boya çıkarma kovası ile.

2. Boya kovası kalıbının fırlatma mekanizması

Sürgülü boya kovası: Kalıp kalınlığı yeterli olduğunda, çevre tasarımında eğimli üst yapı tasarımının kullanımına öncelik verilmektedir.

Zorla kalıptan çıkarma kalıbı: Kalıptan çıkarma plakası ters çevrildiğinde ve kalıptan çıkarma plakasında derin kaburgalar olduğunda, derin kaburga işleme problemini çözmek için birleştirme kullanılır. Merkez, iki püskürtmeyi kullanarak ürünü sıyırıcı plakanın üzerine çıkarır

3. Boya Kovası Kalıbı Bileşenlerinin Tasarımı

① Boşluklu taban: Namlunun tabanının belirli bir kalınlıkta olması, tabanın 45 mm veya daha fazla olması ve etrafındaki vidalarla sabitlenmesi gerekir.

② Kenar ekleme: Namlunun kenar kaburgalarının sağlamlığını sağlamak için uygun soğutma amacıyla berilyum bakır kullanılabilir.

③ Kaydırma çubuğu yerleştirme yöntemi: çapraz çubukların ve 12 mm'yi aşan derin çubukların takılması gerekir.

4. Boya Kovası Kalıbı İçin Çelik Malzeme Seçimi

Gerçek üretim gereksinimlerine göre P20, 718H, H13 ve DIN1.2316 gibi yüksek kaliteli çelik malzemeler seçilir ve alt alana ve kenar takviye alanına bakır berilyum gömülür.

5. Boya kovası kalıp enjeksiyon sistemi

Küçük kapasiteli variller için soğuk yolluk, sıcak yolluk, sıcak yolluk iğne valfi vb. kullanılabilir ve 10-15L varil için sıcak yolluk iğne valf kapısı kullanılabilir.

6. Kalıp Değişim Tasarımı

Maliyetleri azaltmak için lake kova kapağı ve sap ek parçasının değiştirilebilir tasarımı.

Plastik boya küvetlerini tasarlamak için yetenek

Boya varillerinin kalite sorununu çözdükten sonra, plastik boya varil üreticileri de bir zorlukla karşı karşıya kalacak: Pazar talebini karşılamak için plastik boya varillerinin mümkün olduğunca verimli bir şekilde nasıl üretileceği. Endişelenmeyin, Xinuo kalıp tasarım ekibi tarafından geliştirilen plastik boya kovası kalıbı, müşterilerin üretim verimliliği sorunlarını çözebilecek yüksek kaliteye, verimliliğe ve hıza sahiptir. Boya fıçısı kalıbını üç açıdan optimize ediyoruz: kalıp yapısı, kalıp çeliği malzemesi ve kalıbın soğuma süresi.

Kalıp yapısı:

Plastik boya kovasının kenarı boyunca ürün tasarımına göre kayar veya sürgüsüz tasarım seçilebilir

Plastik boya varillerinin görünümüne yönelik etiket gereksinimlerine göre otomatik kalıptan çıkarma veya robotik kalıptan çıkarma seçilebilir.

Kalıp çeliği malzemesi:

Seçim, plastik kaplama varillerinin üretim gereksinimlerine göre yapılmalıdır ve P20, 718H, H13 ve DIN1.2316 gibi farklı kalıp bileşenleri için kullanılan kalıp çeliği farklılık gösterebilir. Sonuçta müşteriler daha yüksek maliyet etkinliğine sahip kalıplar elde edebilirler.

Kalıp soğutma süresi:

Müşteri daha kısa soğuma süresi talep ettiğinde kalıbın soğutma tasarımını da optimize ettik. Nitelikli soğutma suyu kanallarının yanı sıra, ana alanlar alt bölge ve kenar takviye alanı olmak üzere bakır berilyum eklentileri de soğutma süresinin hızlandırılmasına yardımcı olabilir.

Plastik boya dolabı sıkıştırılmış işleme kapasitesi

Plastik boya kovası ve kalıbının tasarımı iyi olursa kalıp ekipmanının kalitesi sağlanırken kalıp işlemesi çok kolay olacak ve boyut kontrol doğruluğu daha yüksek olacaktır. Plastik boya kovası kalıplarının eksantriklik ve sızdırmazlık performansına yönelik yüksek gereksinimler nedeniyle, takım tezgahlarına yönelik gereksinimler de yüksektir. Kalıplarımız, İtalya'nın Fadia yüksek hassasiyetli beş eksenli CNC freze makinesi, Japonya'nın Shaddick ayna kıvılcım makinesi vb. dahil olmak üzere mükemmel kalıp işleme makinelerine sahiptir.

Plastik boya küvetleri için yüksek kaliteli hizmet

1.Plastik boya kovası projesinin gözden geçirilmesi (yatırım getirisi incelemesi ve öneriler, ürün kalıplama fizibilite analizi, enjeksiyon kalıplama makinesi modeli tavsiyesi...)

2. Analiz ve tasarım da dahil olmak üzere müşteriler için daha rekabetçi plastik boya kovaları tasarlayın (çizimler gereklidir)

3.Haftalık kalıp ilerleme raporu (en son tasarım ve işleme süreçleri hakkında sizi bilgilendirmek, müşterilerin ilgili işleri zamanında düzenlemesini kolaylaştırmak için)

Hızlı yanıt (hasarlı kalıp bileşenlerinin yeniden yapılması gibi)

4.Eğitim desteği (Müşteri çalışanlarına kalıp işletimi, bakımı ve kalıp ayar teknikleri konusunda eğitim verilmesi...)

5. Garanti süresi boyunca özelleştirilmiş özel hizmetleri sürdürün ve destekleyin

Farklı plastik boya kovalarının kalite testlerinde yardım sağlayın (ağırlık toleransı, eş merkezlilik testi, istifleme, düşürme testi, sızdırmazlık testi...)