Boru Montaj Kalıbı

Pipe Yapıştırma Mold Ayrıntıları

1、 Boru Bağlantı Kalıbına Giriş

Boru bağlantı kalıpları inşaat, su koruma ve kimya mühendisliği gibi alanlarda yaygın olarak kullanılan boru hatlarının üretiminde kullanılan bir kalıp türüdür. Ana işlevi, erimiş plastik malzemeyi kalıba enjekte etmek ve soğuduktan sonra istenilen boru şeklini oluşturmaktır. Bu makale boru bağlantı kalıplarının prensiplerine ayrıntılı bir giriş sağlayacaktır.

2、 Boru Bağlantı Kalıbının Yapısı

1. Pafta kafası: Pafta kafası, boru bağlantı kalıbının en kritik parçasıdır ve boru hattının iç ve dış şeklini belirler. Genel olarak her kalıp yalnızca bir boru hattı spesifikasyonu üretebilir;

2. Kalıp göbeği: Kalıp göbeği, kalıp kafasının içinde bulunur ve enjeksiyonlu kalıplama sırasında gerekli delikleri ve çıkıntıları oluşturmak için konumunu ve açısını gerektiği gibi ayarlayabilir;

3. Şablon: Şablon, üst ve alt olmak üzere iki parçadan oluşan, boru kalıp yapısının tamamını destekleyen ana parçadır. Enjeksiyon kalıplama sırasında üst ve alt parçalar birleşecek ve tokalar veya dişli bağlantılar aracılığıyla sabitlenecektir;

4. Soğutma sistemi: Soğutma sistemi, kalıba enjekte edilen malzemenin hızlı bir şekilde soğutulmasından ve istenilen şekilde katılaşmasına yardımcı olmaktan sorumludur.

3、 Boru bağlantı kalıplarının çalışma prensibi

1. Doldurma Aşaması: Doldurma aşamasında erimiş plastik malzeme bir nozül vasıtasıyla kalıba enjekte edilir. Enjeksiyon işlemi sırasında kalıp göbeği istenilen konuma hareket edecek ve delikler ve çıkıntılar oluşturacaktır;

2. Sıkıştırma aşaması: Sıkıştırma aşamasında şablonlar birleştirilir ve malzeme basınçla istenilen şekle sıkıştırılır. Aynı zamanda soğutma sistemi de çalışmaya başlayarak malzemenin hızlı bir şekilde soğutulmasına yardımcı olur;

3. Kalıp açma aşaması: Kalıp açma aşamasında şablon ayrılır ve boru hattının son şeklini oluşturmak üzere açılır. Şu anda boru hattının yüzeyinde daha sonra tedavi gerektiren bazı çöküntüler veya kusurlar olabilir;

4. Sonraki işlemler: Sonraki işlemler, boru hattının yüzeyindeki girinti ve bozuklukların giderilmesi, boru hattının kesilmesi gibi adımları içerir.

4、 Boru Bağlantı Kalıbının Avantajları

1. Yüksek üretim verimliliği: Boru hatlarının manuel olarak üretilmesiyle karşılaştırıldığında, boru kalıplarının kullanılması üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir;

2. Düşük maliyet: Boru üretmek için boru bağlantı kalıplarını kullanmanın maliyeti nispeten düşüktür ve aynı özelliklere sahip ürünler büyük miktarlarda üretilebilir;

3. Yüksek hassasiyet: Boru bağlantı kalıpları kullanılarak üretilen ürünler yüksek hassasiyete ve istikrarlı kaliteye sahiptir;

4. Yeniden Kullanılabilir: Uygun bakım ve bakımdan sonra tüp kalıbı yeniden kullanılabilir.

5、 Boru bağlantı kalıplarının uygulama alanları

1. İnşaat alanı: Boru bağlantı kalıpları, drenaj boruları, havalandırma boruları vb. gibi bina borularının çeşitli özelliklerini üretebilir.

2. Su koruma alanı: Boru bağlantı parçaları ve kalıpları, iletim boruları, drenaj boruları vb. gibi su koruma boru hatlarının çeşitli özelliklerini üretebilir.

3. Kimya endüstrisi: Boru bağlantı parçaları ve kalıpları, kimyasalların taşınmasına yönelik kaplar gibi çeşitli kimyasal boru hatları özelliklerini üretebilir.