Kalıp aksesuarları
- 2024-10-29
Kalıp aksesuarları, kalıp endüstrisinde, plastik kalıplarda veya FA otomasyon ekipmanında damgalama için özel olarak kullanılan metal aksesuarların genel terimini ifade eder. Kalıp aksesuarları şunları içerir: zımba, zımba, kılavuz direk, kılavuz manşon, ejektör pimi, sürücü, çelik bilyeli manşon, yağsız kılavuz manşon, yağsız kayar plaka, kılavuz direk bileşenleri vb.
Plastik kalıp aksesuarları
Tek bölümlü çekim, çift bölümlü çekim, çift bölümlü çekim, düz uç, düz uç, konumlandırma kolonu, plastik kalıp kılavuz kovanı, düz kol, orta sütun kovanı, plastik kalıp kılavuz kovanı, düz kol, orta braket kovanı, konumlandırma kolonu, kare yardımcı cihaz, üç boyutlu konumlandırma bloğu grup kılavuzu yardımcı cihazı, A, B, C tipi nozul, sabitleme halkası A, B tipi, standart mekanik anahtar, kare yardımcı cihaz, küçük nozul standart özel enjeksiyon manşonu, büyük nozul standart özel enjeksiyon manşonu, kalıp tarih göstergesi, reçine anahtarı, su durdurma tapası, plastik kalıp için bitmiş uç, kalem göbeği, kalem tüpü, C tipi küçük çubuk, eğimli destek ucu, çekme ucu Plastik kalıp kılavuz direkleri, çekme çubukları, geri dönüş pimleri, yaylar, yüksükler, sürücüler, çöp çivileri vb.
Donanım damgalama kalıp aksesuarları
H-tipi düz zımba, A-tipi ikincil zımba, kenar şekillendirme zımbası, K-tipi filizlenen zımba, B-tipi kılavuz zımba, A-tipi anne ve çocuk zımbası, dışbükey kalıp, içbükey kalıp, astar, yüksek hızlı çelik yuvarlak çubuk , ultra ince parçacıklı tungsten çeliği yuvarlak çubuk, toz yüksek hız çeliği yuvarlak çubuk, yüzer pim, yüzer malzeme pimi, durdurma vidası, konumlandırma pimi (sabit pim), eşit yükseklikte manşon, kılavuz kolonu, kılavuz manşonu, hassas krom kaplamalı kılavuz kolonu , hassas bakır titanyum alaşımlı kılavuz kovanı, kendinden yağlamalı kılavuz kovanı, iç kılavuz kolonu bileşeni, kalıp yuvası için kayan kılavuz kolonu bileşeni, kalıp yuvası için bilyalı kılavuz kolonu bileşeni, sökülebilir bilyalı kılavuz kolonu bileşeni, dış kılavuz kolonu bileşeni, çelik bilya kovanı ( kafes) Bağımsız kılavuz direk, altıgen vida, eşit yükseklikte vida vb.
Otomatik mekanik bileşenler
Kılavuz mili desteği, sabit halka, doğrusal yatak, bilyalı kılavuz mili, yağsız astar, tek eksenli robot · sürücü, doğrusal kılavuz rayı, doğrusal kayar ray · kablo koruma zinciri, bilyalı vida · destek bileşeni, trapez vida · kayar vida, mil , yatak yuvası · yatak, konsol pimi · menteşe pimi · dayanak adım vidası, kaplin · motor, senkron kayış kasnağı · avara, senkron dişli kayış, anahtarsız astar, düz kayış, dairesel kayış, kasnak, avara, makara · konveyör parçaları, dişli, dişli · zincir, konveyör, konumlandırma pimi · fikstür astarı, konumlandırma parçaları, kayar tabla, lens · LED aydınlatma · muayene standı, sensör · anahtar, prob, sütun · destek · sütun sabitleme klipsi, inceleme Kontrol armatürleri, dirsek kelepçeleri, yuvarlak çubuklar, altıgen profiller, borular, reçine çubuklar, şeffaf reçine, cam? Mühendislik plastik levhaları, metal levha işleme ürünleri, metal levha işleme ürünleri, rondelalar, yakalar, rondelalar, vidalar, rondelalar, somunlar, küçük parçalar/mıknatıslar, yaylar, tamponlar, nitrojen yayları, poliüretan, kauçuk, sünger, keçe kumaş, şok emilimi, ses yalıtımı, statik elektrik, emniyet koruması, manifold blokları, borular, boru bağlantıları, hortumlar, vanalar, borular, bağlantılar, emme parçaları, nozullar, silindir ile ilgili parçalar, bağlantı parçaları, ısıtıcılar, sıcaklık regülasyonu ile ilgili parçalar, izolasyon levhaları, alüminyum alaşımlı profiller , profiller ve braketler, alüminyum alaşımlı profiller için aksesuarlar, yüksek verimli partikül filtreleri, fabrika profilleri, boru profilleri, ön paneller? Tabletler, tekerlekler, ayar blokları, kulplar, el çarkları, kulplar, kulplar, menteşeler, kapı bileşenleri, köşebent malzemeleri, çelik profiller, köşe koltukları, takviye çubukları, güvenlik çitleri, çeşitli kapı bileşenleri, alüminyum alaşımlı profil standart bileşenleri vb.
Kalıp aksesuarları, plastik kalıplar, damga kalıpları, otomotiv, elektrik, havacılık gibi çeşitli imalat alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
1. Aşınma direnci
Kütük, kalıp boşluğunda plastik deformasyona uğradığında, boşluğun yüzeyi boyunca akar ve kayar, boşluk yüzeyi ile kütük arasında ciddi sürtünmeye neden olur ve bu da kalıbın aşınma nedeniyle arızalanmasına neden olur. Dolayısıyla malzemelerin aşınma direnci kalıpların en temel ve önemli özelliklerinden biridir.
Sertlik aşınma direncini etkileyen ana faktördür. Genel olarak kalıp parçalarının sertliği ne kadar yüksek olursa, aşınma miktarı o kadar az olur ve aşınma direnci de o kadar iyi olur. Ayrıca aşınma direnci malzemedeki karbürlerin türü, miktarı, morfolojisi, boyutu ve dağılımıyla da ilgilidir.
2. Güçlü esneklik
Kalıpların çalışma koşulları çoğunlukla çok serttir ve bazıları genellikle büyük darbe yüklerine maruz kalır ve bu da kırılgan kırılmaya neden olur. Operasyon sırasında kalıp parçalarının ani gevrek kırılmasını önlemek için kalıbın yüksek mukavemet ve tokluğa sahip olması gerekir. Kalıpların tokluğu esas olarak malzemenin karbon içeriğine, tane boyutuna ve mikro yapısına bağlıdır.
3. Yorulma kırılma performansı
Kalıpların çalışma süreci sırasında, uzun süreli döngüsel stres sıklıkla yorulma kırılmasına neden olur. Formları arasında düşük enerjili çoklu darbe yorulma kırılması, çekme yorulma kırılması, temas yorulma kırılması ve eğilme yorulma kırılması bulunur. Kalıpların yorulma kırılma performansı temel olarak mukavemetlerine, tokluklarına, sertliğine ve malzemedeki kalıntı içeriğine bağlıdır.
4. Yüksek sıcaklık performansı
Kalıbın çalışma sıcaklığının yüksek olması, sertliğin ve mukavemetin azalmasına neden olacak, bu da kalıbın erken aşınmasına veya plastik deformasyonuna ve arızaya yol açacaktır. Bu nedenle kalıbın çalışma sıcaklığında yüksek sertlik ve mukavemete sahip olmasını sağlamak için kalıp malzemesinin temperleme stabilitesine karşı yüksek dirence sahip olması gerekir.
5. Soğuk ve sıcak yorulma direnci performansı
Bazı kalıplar, çalışma işlemi sırasında tekrarlanan ısıtma ve soğutma durumundadır, bu da kalıp boşluğunun yüzeyinin çekme ve basınç stresine maruz kalmasına neden olur, bu da yüzeyin çatlamasına ve soyulmasına, sürtünmenin artmasına, plastik deformasyonun engellenmesine, boyutsal doğruluğun azalmasına neden olur, ve kalıp arızasına yol açar. Soğuk ve sıcak yorulma, sıcak iş kalıplarındaki ana arıza türlerinden biridir ve bu tür kalıpların soğuk ve sıcak yorulmaya karşı yüksek dirence sahip olması gerekir.
6. Korozyon direnci
Plastik kalıplar gibi bazı kalıplar, çalışma sırasında plastikte klor, flor ve diğer elementlerin bulunması nedeniyle HCI ve HF gibi oldukça aşındırıcı gazları bozabilir ve açığa çıkarabilir. Bu gazlar kalıp boşluğunun yüzeyini aşındırabilir, yüzey pürüzlülüğünü artırabilir ve aşınmayı ve arızayı şiddetlendirebilir.
Kalıp aksesuarlarının malzemeleri genellikle tungsten çeliği, yüksek hız çeliği, rulman çeliği, paslanmaz çelik, pirinç, metal alaşımları, yay çeliği, karbür çeliği vb. içerir.
Kalıp imalat teknolojisinin hızlı gelişimi, modern imalat teknolojisinin önemli bir bileşeni haline gelmiştir. Kalıplar için CAD/CAM teknolojisi, kalıplar için lazer hızlı prototipleme teknolojisi, kalıplar için hassas şekillendirme teknolojisi, kalıplar için ultra hassas işleme teknolojisi, sonlu elemanlar yöntemi ve sınır elemanları yöntemini kullanan akış, soğutma ve ısı transferi süreçleri için dinamik simülasyon teknolojisi gibi. kalıp tasarımı, kalıplar için CIMS teknolojisi, hali hazırda geliştirilmekte olan kalıplar için DNM teknolojisi ve CNC teknolojisi olmak üzere hemen hemen tüm modern üretim teknolojileri kapsanmaktadır.
Kalıp aksesuarlarının düzenli bakımı, kalıpların kullanım ömrü açısından çok önemli bir rol oynar. Her bir enjeksiyon kalıplama pozisyonu için gereken yıllık bakım programı, farklı kalıp çevrim sürelerine bağlıdır. Beklenmedik durumların oluşmasını önlemek amacıyla sıcak yolluklar, ısıtıcılar, kılavuz direkleri ve ejektör pimleri, kalıplama ekleri vb. kalıp bileşenlerinin etkin çalışmasını sağlamak için her kalıp kullanıcısı tarafından kullanılabilecek kalıp aksesuarlarına yönelik bazı bakım teknikleri aşağıda verilmiştir. meydana geliyor.
- ETİKET:
Send Your Inquiry Now