Kalıp aksesuarları, kalıp endüstrisinde, plastik kalıplarda veya FA otomasyon ekipmanında damgalama için özel olarak kullanılan metal aksesuarların genel terimini ifade eder. Kalıp aksesuarları şunları içerir: zımba, zımba, kılavuz direk, kılavuz manşon, ejektör pimi, sürücü, çelik bilyeli manşon, yağsız kılavuz manşon, yağsız kayar plaka, kılavuz direk bileşenleri vb.
Plastik kalıp aksesuarları
Tek bölümlü çekim, çift bölümlü çekim, çift bölümlü çekim, düz uç, düz uç, konumlandırma kolonu, plastik kalıp kılavuz kovanı, düz kol, orta sütun kovanı, plastik kalıp kılavuz kovanı, düz kol, orta braket kovanı, konumlandırma kolonu, kare yardımcı cihaz, üç boyutlu konumlandırma bloğu grup kılavuzu yardımcı cihazı, A, B, C tipi nozul, sabitleme halkası A, B tipi, standart mekanik anahtar, kare yardımcı cihaz, küçük nozul standart özel enjeksiyon manşonu, büyük nozul standart özel enjeksiyon manşonu, kalıp tarih göstergesi, reçine anahtarı, su durdurma tapası, plastik kalıp için bitmiş uç, kalem göbeği, kalem tüpü, C tipi küçük çubuk, eğimli destek ucu, çekme ucu Plastik kalıp kılavuz direkleri, çekme çubukları, geri dönüş pimleri, yaylar, yüksükler, sürücüler, çöp çivileri vb.
Donanım damgalama kalıp aksesuarları
H-tipi düz zımba, A-tipi ikincil zımba, kenar şekillendirme zımbası, K-tipi filizlenen zımba, B-tipi kılavuz zımba, A-tipi anne ve çocuk zımbası, dışbükey kalıp, içbükey kalıp, astar, yüksek hızlı çelik yuvarlak çubuk , ultra ince parçacıklı tungsten çeliği yuvarlak çubuk, toz yüksek hız çeliği yuvarlak çubuk, yüzer pim, yüzer malzeme pimi, durdurma vidası, konumlandırma pimi (sabit pim), eşit yükseklikte manşon, kılavuz kolonu, kılavuz manşonu, hassas krom kaplamalı kılavuz kolonu , hassas bakır titanyum alaşımlı kılavuz kovanı, kendinden yağlamalı kılavuz kovanı, iç kılavuz kolonu bileşeni, kalıp yuvası için kayan kılavuz kolonu bileşeni, kalıp yuvası için bilyalı kılavuz kolonu bileşeni, sökülebilir bilyalı kılavuz kolonu bileşeni, dış kılavuz kolonu bileşeni, çelik bilya kovanı ( kafes) Bağımsız kılavuz direk, altıgen vida, eşit yükseklikte vida vb.
Otomatik mekanik bileşenler
Kılavuz mili desteği, sabit halka, doğrusal yatak, bilyalı kılavuz mili, yağsız astar, tek eksenli robot · sürücü, doğrusal kılavuz rayı, doğrusal kayar ray · kablo koruma zinciri, bilyalı vida · destek bileşeni, trapez vida · kayar vida, mil , yatak yuvası · yatak, konsol pimi · menteşe pimi · dayanak adım vidası, kaplin · motor, senkron kayış kasnağı · avara, senkron dişli kayış, anahtarsız astar, düz kayış, dairesel kayış, kasnak, avara, makara · konveyör parçaları, dişli, dişli · zincir, konveyör, konumlandırma pimi · fikstür astarı, konumlandırma parçaları, kayar tabla, lens · LED aydınlatma · muayene standı, sensör · anahtar, prob, sütun · destek · sütun sabitleme klipsi, inceleme Kontrol armatürleri, dirsek kelepçeleri, yuvarlak çubuklar, altıgen profiller, borular, reçine çubuklar, şeffaf reçine, cam? Mühendislik plastik levhaları, metal levha işleme ürünleri, metal levha işleme ürünleri, rondelalar, yakalar, rondelalar, vidalar, rondelalar, somunlar, küçük parçalar/mıknatıslar, yaylar, tamponlar, nitrojen yayları, poliüretan, kauçuk, sünger, keçe kumaş, şok emilimi, ses yalıtımı, statik elektrik, emniyet koruması, manifold blokları, borular, boru bağlantıları, hortumlar, vanalar, borular, bağlantılar, emme parçaları, nozullar, silindir ile ilgili parçalar, bağlantı parçaları, ısıtıcılar, sıcaklık regülasyonu ile ilgili parçalar, izolasyon levhaları, alüminyum alaşımlı profiller , profiller ve braketler, alüminyum alaşımlı profiller için aksesuarlar, yüksek verimli partikül filtreleri, fabrika profilleri, boru profilleri, ön paneller? Tabletler, tekerlekler, ayar blokları, kulplar, el çarkları, kulplar, kulplar, menteşeler, kapı bileşenleri, köşebent malzemeleri, çelik profiller, köşe koltukları, takviye çubukları, güvenlik çitleri, çeşitli kapı bileşenleri, alüminyum alaşımlı profil standart bileşenleri vb.
Kalıp aksesuarları, plastik kalıplar, damga kalıpları, otomotiv, elektrik, havacılık gibi çeşitli imalat alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
1. Aşınma direnci
Kütük, kalıp boşluğunda plastik deformasyona uğradığında, boşluğun yüzeyi boyunca akar ve kayar, boşluk yüzeyi ile kütük arasında ciddi sürtünmeye neden olur ve bu da kalıbın aşınma nedeniyle arızalanmasına neden olur. Dolayısıyla malzemelerin aşınma direnci kalıpların en temel ve önemli özelliklerinden biridir.
Sertlik aşınma direncini etkileyen ana faktördür. Genel olarak kalıp parçalarının sertliği ne kadar yüksek olursa, aşınma miktarı o kadar az olur ve aşınma direnci de o kadar iyi olur. Ayrıca aşınma direnci malzemedeki karbürlerin türü, miktarı, morfolojisi, boyutu ve dağılımıyla da ilgilidir.
2. Güçlü esneklik
Kalıpların çalışma koşulları çoğunlukla çok serttir ve bazıları genellikle büyük darbe yüklerine maruz kalır ve bu da kırılgan kırılmaya neden olur. Operasyon sırasında kalıp parçalarının ani gevrek kırılmasını önlemek için kalıbın yüksek mukavemet ve tokluğa sahip olması gerekir. Kalıpların tokluğu esas olarak malzemenin karbon içeriğine, tane boyutuna ve mikro yapısına bağlıdır.
3. Yorulma kırılma performansı
Kalıpların çalışma süreci sırasında, uzun süreli döngüsel stres sıklıkla yorulma kırılmasına neden olur. Formları arasında düşük enerjili çoklu darbe yorulma kırılması, çekme yorulma kırılması, temas yorulma kırılması ve eğilme yorulma kırılması bulunur. Kalıpların yorulma kırılma performansı temel olarak mukavemetlerine, tokluklarına, sertliğine ve malzemedeki kalıntı içeriğine bağlıdır.
4. Yüksek sıcaklık performansı
When the working temperature of the mold is high, it will cause a decrease in hardness and strength, leading to early wear or plastic deformation of the mold and failure. Therefore, the mold material should have high resistance to tempering stability to ensure that the mold has high hardness and strength at working temperature.
5. Cold and hot fatigue resistance performance
Some molds are in a state of repeated heating and cooling during the working process, causing the surface of the mold cavity to be subjected to tensile and compressive stress, resulting in surface cracking and peeling, increasing friction, hindering plastic deformation, reducing dimensional accuracy, and leading to mold failure. Cold and hot fatigue is one of the main forms of failure in hot work molds, and such molds should have high resistance to cold and hot fatigue.
6. Corrosion resistance
Some molds, such as plastic molds, may decompose and release highly corrosive gases such as HCI and HF due to the presence of chlorine, fluorine, and other elements in the plastic during operation. These gases can corrode the surface of the mold cavity, increase its surface roughness, and exacerbate wear and failure.
The materials for mold accessories usually include tungsten steel, high-speed steel, bearing steel, stainless steel, brass, metal alloys, spring steel, carbide steel, and so on.
The rapid development of mold manufacturing technology has become an important component of modern manufacturing technology. Such as CAD/CAM technology for molds, laser rapid prototyping technology for molds, precision forming technology for molds, ultra precision machining technology for molds, dynamic simulation technology for flow, cooling, and heat transfer processes using finite element method and boundary element method in mold design, CIMS technology for molds, DNM technology for molds already under development, and CNC technology, almost all modern manufacturing technologies are covered.
Regular maintenance of mold accessories plays a crucial role in the service life of molds. The annual maintenance program required for each injection molding position depends on different mold cycle times. Here are some maintenance techniques for mold accessories that can be used by each mold user to ensure the effective operation of mold components such as hot runners, heaters, guide posts and ejector pins, molding inserts, etc., in order to prevent unexpected situations from occurring.
Send Your Inquiry Now