Enjeksiyon şişirmebasitçe bir süreç süreçtePlastik kalıpürünlerve bileşenler. Bu enjeksiyonlu üflemeli kalıplama işlemi, ince duvarlı plastik kalıplama kapları için en iyi kalıplama işlemlerinden biridir. Üç ana süreç;
(1) Bir parison veya termoplastiğin bir malzemeye enjekte edilmesifırlatilk başta bir performans borusu oluşturmak için (parison).
(2) Performans borusunu kalıba üflemek için hareket ettirmek ve içi boş bir kalıplama parçası oluşturmak için termoplastiği kalıbın boşluğuna üflemek,
(3) Nihai ürünün çıkarılması. Geniş bir yelpazede içi boşenjeksiyon kalıplamaürünlerplastik şişeler gibi bu yöntemle elde edilebilir,
Oluşturma sırasında 3 benzersiz adım veya süreç vardırfırlatılmış parçalar, içerirler;
İki aşamalı işlem: Preform kalıba enjekte edilir, burada yaklaşık 1 ila 4 gün bekletilir ve ardından kaplara üflenir. Bu durumda yeniden ısıtma üflemesi (RHB) kullanılan bir makinedir. Tipik olarak bu işlem, tek işlem tekniğiyle karşılaştırıldığında maliyetlidir ancak gazlı içecek şişeleri gibi seri üretimde en iyisidir.
Sıcak termoplastik malzeme indekslenir ve hala pim üzerindeyken kalıba üflenir. Örneğin oluşturulan şişe soğumaya bırakılır. Daha sonra indekslenir ve bir sonraki istasyona çıkarılır. Bu aşama veya süreç, boyun bitirme ve ağızda diş açma işlemine izin verir. Proses, ürünlerin daha fazla fiziksel özelliklerine ulaşmayı sağlayan yönlendirmeyle daha az ilgilidir.
Buşişirme işlemikalıptan çekilmiş bir hapishane tüpünün korunmasıyla başlar. Hapishane, açılan şişirme kalıplarının 2 yarısı arasında ekstrüde edilir. Doğru uzunluğa ulaşıldığında kalıplar kapanır, boyun ucu tamamen açık tutulurken alt uç sıkıştırılır ve kapatılır. Daha sonra gerekli iplikleri oluşturmak için zehir hala sıcakken, doğru çapta bir çubuk boyun ucuna yerleştirilir. Daha sonra kalıplanmış şişe çıkarılır ve fazla malzeme alt ve boyun bölgelerindeki sıkışma alanından kesilir.
Send Your Inquiry Now