Mold Tech

Çin Plastik Enjeksiyon Kalıp Şirketi

• 2021-08-13

New material to promote the development of mold inserts

azaltabilecek yeni bir malzeme var. enjeksiyon kalıp üreticisi yatırım maliyeti ve zaman maliyeti. Hızlı Prototipleme (RP) cihazı için özel olarak MP1 adı verilen yeni kobalt-krom alaşımı, doğrudan metal lazer sinterleme (DMLS) işlemi geliştirildi. Alman hızlı prototipleme ekipman ve malzeme tedarikçileri EOS (ElectroOpticalSystems) GmbH şirketinden malzeme. Artık Kuzey Amerika ve Amerika Birleşik Devletleri'ndeki kullanıcılar, Kuzey Amerika MorrisTechnologies şirketlerinin EOS'u aracılığıyla bu tür malzemeleri satın alabiliyor.

ST MOLD birinjeksiyon mold geliştirme şirketi, bu şirket ilk kez ticari imalatta kullanılan malzemeleri kullandı. Şirketin prosesi kullanımında kobalt-krom alaşımının yüksek mukavemete, yüksek sıcaklık performansına ve korozyon direncine sahip olduğu gösterildi. MorrisTechnologies, ilk EOS'un EosintM seviyesinin ABD'deki tanıtımıydıHızlı prototipleme makine şirketi çünkü o zamanlar şirket DMLS tabanlı hızlı prototiplemenin devasa bir pazarını öngörmüştü. Ancak deneyler, pazarın hâlâ müşterilerinin uygulama gereksinimlerini karşılayacak çok fazla malzemeye sahip olmadığını ortaya çıkardı.

"Hızlı prototipleme çözümleri gerektiren birçok proje var, ancak deneysel koşullar nedeniyle müşterilerimizin daha iyi yüksek sıcaklık ve korozyon direncine ve daha yüksek mekanik özelliklere sahip malzemelere ihtiyacı var."  şirketin ST kalıp başkanı şunları söyledi: "Daha fazla zaman ve para gerektirse bile, paslanmaz çelik veya diğer alaşımlar yine de onların gereksinimlerini karşılayamıyor. ”

Bu sorunlara çözüm bulmak amacıyla, Believe Tech, kobalt-krom MP1 malzemesinin EOS'unu seçti. Samimi Tech, küçük karmaşık ürünler üretmek için kalıplar arasında 30 ila 40 arası Rockwell sertliği alaşımının bulunduğunu, bu ürünlerin artık genellikle EDM işleme yöntemiyle oluşturulduğunu söyledi.

Bu malzeme katmanının yapısı yalnızca 20μm kadar çok ince olduğundan ürünler tamamen sinterlenebilir. Samimi Tech, bu tür malzemelerin ve metal lazer sinterleme teknolojisinin doğrudan yardımcı olacağına inanıyordu.Enjeksiyon Kalıp Yapımıİnce tip maça ve boşluklu kesici uçların üretim maliyetini düşürmek için imalatçı sanayi. "Şu anda pek çok kalıp üreticisinin bu teknolojiyi benimsemesinin hiçbir nedeni yok, bence, birçok kişi sadece eski kalıp imalatında kalıp maçası ve boşluğunun en iyi yöntem olarak kabul edildiğine inanıyor." Samimi Teknoloji açıkladı.

Temiz Konservatör

Kalıp üreticisi GC Precision Mold Co.Ltd. CEO Steve yukarıdaki teknikleri benimsemekten çekinmiyor. Tenbusch, şirketin EOS doğrudan metal lazer sinterleme hızlı prototipleme ekipmanını keşfettiğinden, yeni müşteriler Meksika ve Güney Amerika'ya kadar genişledi.

içinde inçeksiyon mold üretim süreciTipik EDM ekipmanının (EDM) kullanılması kaynakta daha popülerdir ve hızlı şekillendirilen kalıpta tel kesme de kullanımda kademeli bir artıştır. Tenbusch bunu şöyle açıkladı: “tel, kesmezamandan tasarruf etmemize yardımcı olabilir, yani boşluğu kesmek için tel kesmeyi kullanıyoruz, ince bileşenler gibi kesici uçlar ise işlemek için DMLS işlemini kullanıyor."

Tenbusch bu yöntemin yüksek doğruluğunu ortaya koydu, ancak çok fazla ölçüm noktası olmasına gerek yokken, kaburga kasları hava delikleri olarak ayrılabilir. Ayrıca bazı paslanmaz çelik kesici uçların tel kesilmesiyle işlenebilir ve bunları kalıba yerleştirilebilir. Malzeme yeterince sert ve yeterince uzun kullanım ömrüne sahipse, işleme personeli EDM parçaları için gerekli ayrıntılara sahip olmayacaktır ve alışılagelmiş önceden sertleştirilmiş yüksek gerilimli çelik nitrürlenmiş kalıplarda olduğu gibi durum budur. Tel kesme kullanımı kalıp imalatını tamamlamak için 4 ila 5 hafta sürebilir, bu da temel nedeni hızlandıran DMLS ekipmanında yatan EOS EDM ekipmanının değiştirilmesidir.

Eş-Cr-MP1 şirketin yeni paslanmaz çeliklerinin EOS ailesidir çelik 17-4Bu yıl bir seri halinde MaragingSteelMS1'in pazara sunulması planlanıyor, bu 18 martensitik çelik 300'dür (Model: 1.2709), performansı en azından geleneksel çelikle eşdeğer ve hatta ondan üstün. kalıp çeliğiDMLS kalıp eklentisi kullanılarak imalata çok uygundur.

Daha az cilalanmış, çok kaplamalı

SAMİMİYET TEKNOLOJİSİ. bir liderdir inçeksiyon mold şirketi yüksek parlatma ve elektrokaplama sağlamak kalıp yapımı hizmetler. Müşterinin maliyetleri düşürme düşüncesi dışında, şirket artık nadiren birinci sınıf EDM parlatma teknolojisini kullanıyor ve bunun yerine kalıp yüzey kaplamalarında kaplama teknolojisi kullanılıyor. Bales Kalıp Servis Şirketi Başkanı SteveBales şunları söyledi: “Artık her kalıbın cilalanmasına gerek yok ve kaplama kullanımı giderek artıyor. Canlı elektrokaplama cilalama yerine EDM'yi benimsedik, müşterileriniz için zamandan ve paradan tasarruf edebilirsiniz."

Hepimizin bildiği gibi dolgu maddeleri enjeksiyon kalıbının ömrünü kısaltacaktır. Enjeksiyon kalıplama ile artan miktarda dolgu maddesi, dolgu maddesinin kalıpta neden olduğu korozyon ve aşınmanın giderek artan problemini vurgulamaktadır. Nicklon (nikel-PTFE kaplama) ve Nibore (nikel-bor nitrür) gibi kalıp kaplamalarındaki artış çok iyi bir koruma sağlayabilir. Aynı zamanda plastik yağlayıcı katkı maddesi ile kaplamaya göre pahalı ve çok ucuzdur.

Ritemp uygun sıcaklık ile

Avustralya Ritemp Corporation (Avustralya işleme ve yardımcı ekipman tedarikçileri ComtecIPE şubesi) 2005 yılında Ritemp kalıp soğutma teknolojisini başlattı. Şu anda teknoloji Kuzey Amerika'da SWM & Associates Inc.'in özel acentesindendir.

Kullanma Ritemp mold soğuk teknolojisi daha yüksek soğutma verimliliği ve daha kısa çevrim süreleri elde edilebilir. Örneğin enjeksiyon kalıplama 15g'lik elektrikli bir kabuk için GEPlastics NorylPA / PPE'yi kullanın. two-cavity mold, kalıplama döngüsü 18s. Ritemp soğutma teknolojisinin kullanımıyla dört boşluklu kalıbı kullanabilir ve kalıplama döngüsünü 13 saniyeye düşürebilirsiniz; sonuçta ortaya çıkan çıktı 7 milyondan fazla olabilir. SWM & Associates Company, aşağı yöndeki ekipmanın daha fazla ürünü işleyebilmesi durumunda kalıplama döngüsünün 10 saniyeye bile düşürülebileceğine inanıyor.

Ritemp şu şekilde çalışır: Su topu yerine soğutma suyu tankının kalıp yüzeyi ile Ritemp. Soğutma odasında hava ve suyun kaynama sıcaklığına çıkarılmasıyla oluşturulan vakum. Kalıp yüzeyindeki ısı değişimine su buharlaşır ve daha sonra lavabodan boşaltılır. Buharlaşma sürecinde, su molekülleri ısıyı emer ve kalıp sıcaklık kontrol sistemi aracılığıyla ısı seviyesini düzenler, böylece kalıp sıcaklığının korunmasını sağlar.

The use of submerged gate insert to eliminate the visible signs of

Almanya'dan gelen bu batık kapı ekleri bir inçeksiyon mold şirketi, son ürünlerde enjeksiyon yeri tasarlanmış olup, ön taraftan akış kanalı açık olup, ürünlerin kapı üzerindeki konumlanma yüzeyi göze çarpmayan bir yerdedir. Örneğin, üründe yan kapının dış kenarındaki kaburga kasının alt kısmında, insanlar kapının bariz işaretlerini göremiyorlar.

ETİKET: