Assembly of Injection Molding Plastic Parts

2021-08-13

Bir çok plastikenjeksiyon kalıplamaparçalar, daha büyük bir ürün montajının bileşenleri olarak üretilir. Kalıplanmış plastik bileşenler kullanıldığında, bunları birleştirmek veya nihai ürünü güçlü veya çok yönlü hale getirmek için farklı bir malzeme kullanan diğer bileşenleri kullanmak mümkündür.

Ürünün birbiriyle mekanik olarak sürekli olan mafsallar, cıvatalar veya somunlar kullanılarak monte edilmesi önemlidir, bu nedenle yapısal bütünlüğünü güvence altına alacak ve gelecekte arızalanmamasını sağlayacaktır. Nihai üründe kullanılmak üzere ikincil imalat.

Bazı tüketicilerin malları toplaması gerekiyor. Diğer durumlarda, toplantıya taşınıyor.enjeksiyon kalıbıenPlastik Parça üreticisi.

Üreticiler genellikle, montaj sürecini basitleştirmek ve ürünlerinin imalat ve montajında yer alan maliyetleri en aza indirmek için ürünlerinin mümkün olduğunca az parça ve malzeme içermesini isterler. Plastik ürünlerin tasarımında montajın en aza indirilmesi ana hedeftir. Bileşen sayısını azaltarak ve bağlantı elemanlarını doğrudan plastik parçalara entegre ederek zamanı kısaltın.

Enjeksiyon kalıplama işlemleri genellikle Montaj Tasarımı sürecinin bileşenleri olarak kullanılmak üzere plastik parçalar üretmek için kullanılır. Bu, son derece karmaşık geometrilere sahip bileşenlerin üretilebilmesini sağlar.

Montaj için Tasarım felsefesi, üretim maliyetlerini azaltmak ve ürün kalitesini artırmak için ürünlerin nasıl monte edileceklerine göre tasarlanması gerektiğini vurgular.

Montaj süresi, taşıma maliyetleri, ekipman ve işçilik ücretlerindeki en küçük azalma bile, taşıma maliyetleri, montaj süresi, ekipman ve işçilik maliyetleri gibi diğer parametreler dikkate alınırken sonuçta önemli bir etkiye sahip olabilir.

DFA'nın ayrılmaz bir parçası basitliğidir.

Üreticiler, bir montajın mümkün olduğu kadar çok özelliğini kalıplanmış parçalara dahil ederek, bileşenin üretimi için gereken parça sayısını azaltabilirler.

Zaten zor olan bir durumu daha da kötüleştirmemek için ve aynı zamanda mekanik bağlantı elemanlarının kullanımından ve yapıştırıcıyla bağlama ve kaynaklama dahil diğer montaj işlemlerinden kaçınmak amacıyla vidalar, ekler ve benzeri gibi bağlantı elemanlarının kullanılması zorunludur.

Ancak bu gerçek dünyada zorlayıcı olabilir.

Diğer bir neden ise bir parçayı üretme yeteneğinin aynı zamanda büyük ölçüde parçanın yapısının karmaşıklığına da bağlı olmasıdır. Bu nedenle, karmaşık parçaların işlenmesinin ve üretiminin daha zor olacağı mantıklıdır.

Maliyet tasarrufları, daha yüksek bir başlangıç takım yatırımı ve daha karmaşık montaj işlemlerinin yanı sıra daha karmaşık birincil kalıplama işlemleriyle dengelenecektir. Takım karmaşıklığı arttıkça kalıp güvenilirliği ve kalıp onarımı ve bakımı daha önemli konular haline gelir.

Rekabetçi bir bağlantı sistemi, tescilli bir bağlantı elemanıyla üretilen bir bileşene üstün kalite sağlayamayabilir.

Örneğin, kalıplanmış konsol geçmeli kirişlerin doğrudan kalıplanmış ürünlere tasarlanması, tasarımcının kendinden diş açan vidalara olan ihtiyacı ortadan kaldırmasına olanak tanır.

Kalıplanmış geçmeli kiriş montaj yöntemi avantajlıdır çünkü bir bileşeni, yani kendinden diş açan vidayı ortadan kaldırır ve dönme ihtiyacını ortadan kaldırarak ve bunu cıvata kafasının üzerine basitçe bastırılarak monte edilebilecek bir tertibatla değiştirerek montajı basitleştirir.

Canilever-snap ışıkları

ETİKET:

Çin'deki in çeksiyonun yapımcıları