Mold Tech

POM Injection Molding Technology

• 2021-08-13

POM (asetal olarak da adlandırılır), formaldehit ve diğer hammaddeler vb. ile polimerize edilir. POM-H (Polioksimetilen homopolimer), POM-K (Polioksimetilen kopolimer), yüksek yoğunluklu ve kristalliliğe sahip termoplastik mühendislik plastiğidir. İyi fiziksel, mekanik ve kimyasal özelliklere, özellikle mükemmel sürtünme direncine sahiptir.

POMenjeksiyon kalıplamaTeknolojibelirgin bir erime noktasına sahip kristal bir plastiktir. Erime noktasına ulaştığında erime viskozitesi hızla azalacaktır. Sıcaklık belirli bir sınırı aştığında veya eriyik çok uzun süre ısıtıldığında ayrışmaya neden olur. Bakır, POM'un bozunma katalizörüdür; POM eriyiğiyle temas eden alanlarda bakır veya bakır malzemelerin kullanımından kaçınılmalıdır.

1. Plastiğin işlenmesi
   POM, genellikle %0,2-%0,5 oranında düşük su emme özelliğine sahiptir. Normal şartlar altında POM kurutulmadan işlenebilir ancak ıslak hammaddenin kurutulması gerekir. Kurutma sıcaklığı 80 Santigrat derecenin üzerindedir, süre ise 2-4 saatin üzerindedir; bu, tedarikçinin veri sayfasına göre gerçekleştirilmelidir. Geri dönüştürülmüş malzemelerin kullanımı genel olarak %20-30 arasındadır. Ancak ürünlerin türüne ve nihai kullanımına bağlıdır; bazen %100'e ulaşabiliyor.

2. Seçimienjeksiyon kalıbımakine
   Malzeme banklama bölgesi olmayan vida gerekliliğine ek olarak enjeksiyonlu kalıplama makinesinde özel bir gereklilik yoktur; genel enjeksiyon kalıplama mevcuttur.

3. Kalıp ve kapı tasarımı
   Ortak kalıp sıcaklığı 80-90 santigrat derece kontrol edilir, akış kanalının çapı 3-6 mm, kapının uzunluğu 0,5 mm, kapının boyutu plastik duvarın kalınlığına bağlıdır, dairesel kapının çapı 0,5 mm olmalıdır. Ürünlerin kalınlığının en az 0,5-0,6 katı, Dikdörtgen kapının genişliği genellikle kalınlığının 2 katı veya daha fazlasıdır, derinlik duvar kalınlığının 0,6 katıdır, sıyırma eğimi 40' ile 1-30 arasındadır.

Egzoz sistemi
POM-H kalınlığı 0,01-0,02 mm, genişliği ise 3 mm'dir.
POM-K kalınlığı 0,04 mm ve genişliği 3 mm'dir

1. Erime sıcaklığı
   Sıcaklığı ölçmek için hava enjeksiyon yöntemini kullanabilirsiniz.
   POM-H 215 Santigrat dereceye (190 -230 Santigrat derece) ayarlanabilir. POM-Kit 205 Santigrat dereceye (190 -210 Santigrat derece) ayarlanabilir.

2. Enjeksiyon hızı
   Yaygın olan, biraz hızlı olan orta hızdır, çok yavaş hız oluk oluşumuna neden olur, çok yüksek hız ise ışın çizgileri ve kesme aşırı ısınması oluşturmak kolaydır.

3. Paketleme
   Paketleme için daha düşük olması daha iyidir. Genellikle 200bar'ı geçmez.

4. Bekleme süresi
   Cihazda erime tutma noktası yoksa
   POM-H      215 Celsius derece sıcaklıkta alıkonma süresi 35 dakikadır.
   POM-K     205 Celsius derece sıcaklıkta, 20 dakikalık bekletme süresinde ciddi bir ayrışma yaşanmaz.

Enjeksiyonlu kalıplama sıcaklığında eriyik fıçıda 20 dakikadan fazla bekletilemez. POM-K, 240 santigrat derecede 7 dakika boyunca mahsur kalabilir. Arıza süresinde sıcaklık 150 santigrat dereceye düşebiliyorsa, arıza süresi uzun sürüyorsa namluyu temizlemeli, ısıtıcıyı kapatmalısınız.

1. Arıza süresi
   Namluyu temizlemek, ısıtıcıyı kapatmak ve vida sınır alanını itmek, namluyu ve vidayı temiz tutmak için PE veya PP kullanmalısınız. Yabancı maddeler veya kir, POM'un (özellikle POM-H) aşırı ısınma stabilitesini değiştirecektir. Bu nedenle halojen içeren polimeri veya başka bir asidik polimeri tükettikten sonra temizlemek için PE kullanmalısınız ve ardından Play PM malzemesini kullanmalısınız, aksi takdirde patlamaya neden olur. Uygun olmayan pigmentler, yağlayıcılar veya GF naylon malzemeleri kullanırsanız bu durum plastiğin bozulmasına neden olur.

2. Rötuş
   Normal olmayan sıcaklıklarda kullanılan ürünler için kalite konusunda daha yüksek gereksinimler vardır; ısıl işlem yapması gerekiyor.

Tavlama işleminin etkisi, ürünlerin 30 dakika boyunca %30 konsantrasyonlu bir hidroklorik asit çözeltisine daldırılmasıyla kontrol edilir ve daha sonra, artık gerilim çatlaklarının olup olmadığını gözlemleyen ve belirleyen gözler kullanılır.
POM'un işlem sonrası teknolojisi

Yöntemler, Sıcaklık ve Zaman
Hava banyosunda tavlama 140-150 santigrat derece, Duvar kalınlığı 5 mm artarsa ​​40-60 dakika artar.
Yağ banyosunda tavlama 140-150 santigrat derece, Duvar kalınlığı 5 mm artarsa ​​20-30 dakika artar.

Samimi Teknoloji profesyoneldirPOM enjeksiyon kalıplamaPOM enjeksiyon kalıplama parçalarına ihtiyaç duyan bir projeniz varsa fiyat almak için bizimle iletişime geçin.

ETİKET: