Plastik kilo fabrikası

  • 2021-08-14

Plastik kilo fabrikası plastik iş mienjeksiyon kalıbıTüm plastik kalıplama yöntemlerinde eriyen plastik patladıktan sonra otomatik olarak eriyecektir, enjeksiyon kalıplama en yaygın kullanılanıdır. Yöntem şu adımlardan oluşur: termoplastik plastiğin veya termoset plastiğin enjeksiyon kalıplama makinesinin ısıtma silindirine alınması ve tamamen eridiğinde piston veya vidanın basıncıyla ısı ve sürtünme ısısı üretmesi, ve sertleştikten sonra kapalı kalıbın kalıp boşluğuna enjekte edilir ve ardından kalıp açılır ve bitmiş ürün çıkarılır.


Plastik Kalıplama Bilgi Kılavuzu

1 Temel bilgilerPlastik kalıping.
1.1 Plastik enjeksiyon kalıplamanın özellikleri ve bileşimi.
Plastik Enjeksiyon kalıplama, erimiş kalıplama malzemesinin kapalı bir kalıba yüksek basınçla doldurulmasıdır. Plastik kalıplama boşluğunun maruz kalması gereken basınç yaklaşık 400 KGF/CM2 yani yaklaşık 400 atmosferdir. Bir ürünü yapmak için bu kadar yüksek bir baskıya sahip olmak, ürünün sadece bir avantaj değil, aynı zamanda dezavantaj olan bir özelliğidir. Yani kalıbın her zaman stabil olması gerekiyor, dolayısıyla fiyatı da her zaman yüksek. Bu nedenle yüksek kalıp maliyetlerine katlanabilmek için seri üretime geçilmesi gerekmektedir. Örneğin, makul olabilmesi için her partinin üretiminin 10000PCS'den fazla olması gerekir. Başka bir deyişle,Plastik kalıplamaişin mutlaka seri üretim olması gerekiyor.

Plastik kalıplama işleminin birkaç adımı:
1.1.1 Kapanış
Güvenliği kapatın ve ardından kalıplamaya başlayın
1.1.2 Sıkıştırma kalıbı
Kalıbın kapanmasını sağlamak için hareketli tahtayı ileri doğru hareket ettirmek. Kalıp kapatıldığında aynı zamanda kilitli demektir.

1.1.3 Enjeksiyon (bekletme presi dahil)
Vida hızla ileri doğru itilir ve erimiş plastik malzemeyi kalıp boşluğuna tamamen dolduracak şekilde enjekte eder. Presin tamamen doldurulduktan sonra aynı anda tutulması işlemine özellikle “baskıyı tutmak” adı verilmektedir. Kalıbın tam dolduğunda katlanmak zorunda olduğu baskıya genellikle 'Enjeksiyon Presi' veya 'tek pres' denir.

1.1.4 Soğuma (ve plastikleştirme projesinin bir sonraki adımı)
Malzemenin kalıp boşluğunda soğuyarak şekil almasının beklenmesine "soğuma", enjeksiyon cihazının da bir sonraki adıma hazır hale geldiği bu işleme "plastikleştirme işlemi" denir. Kalıplanmış malzeme hazneye yerleştirilir, ısıtmak için ısıtılmış boruya akar, bu, ham maddeyi erimiş duruma getiren vidanın dönmesine dayanır.
1.1.5 Kalıbın açılması
Hareketli tahtayı geriye doğru hareket ettirdiğinizde kalıp açılacaktır.
1.1.6 Güvenlik kapısının açılması
Güvenlik kapısı açıldığında makine bekleme durumuna geçecektir.
1.1.7 Toplama
Ürünün dışarı çıkarılması, kalıp boşluğunda herhangi bir şey kalıp kalmadığının dikkatlice kontrol edilmesi ve tüm bu şekillendirme işlemine kalıplama çevrim süresi denir. Bitmiş ürün kalıbın şekline göre şekillendirilir. Kalıp, sol kalıp ve sağ kalıptan oluşur. Kalıpların bu iki tarafında boşluklar bırakılır ve malzeme boşluklara akarak ürünü bitirmek için sıkıştırılır. Kalıplama malzemesinin sol ve sağ tarafa akmadan önce yolluk, yolluk, kapı vb. yolunun üç ana hattı vardır.
1.2 enjeksiyon kalıplamamachine
Enjeksiyon kalıplama makinesi iki büyük projeden ayrılır; bunlar sıkıştırma cihazı ve enjeksiyon cihazı olmak üzere ikiye ayrılır.
1.2.2 sıkıştırma cihazı
Kalıbın kapatılmasıyla kalıplama malzemesi kalıp boşluğunda soğutulacak ve katılaşacaktır. Kalıp boşluğunun açılması ve bitmiş ürünün çıkarılması, sıkıştırma cihazının hareketidir.
1.2.3 Enjeksiyon Cihazı
Plastik malzemenin 'Enjeksiyon cihazı' adı verilen kalıp boşluğuna enjekte edilmesi

 

Aşağıda enjeksiyonlu kalıplama makinesinin yeteneği açıklanmaktadır, yeteneğini ayırt etmek için üç hüküm vardır.
A. Sıkıştırma kuvveti
Enjeksiyon yapıldığında TON sayısıyla ifade edilen maksimum sıkma kuvveti kadar kalıp açılmayacaktır.
B. Enjeksiyon hacmi
Bir atışın ağırlığı genellikle gram cinsinden ifade edilir.
C. Plastikleştirme kapasitesi
Belirli bir sürede eriyebilen reçine miktarı, bu genellikle gram cinsinden ifade edilir.
En önemli kısım sıkıştırma kuvvetidir, kalıplanmış ürünün alanı, kalıbın açılma ve kapanma yönünün gölgesine (temel olarak kalıbın alanı) dik olarak atıfta bulunur. Kalıp içindeki projeksiyon alanına eklenen ortalama basınca sıkma kuvveti denir. Eğer kalıbın “projeksiyon alanı × ortalama basınç” “sıkıştırma kuvvetinden” büyükse sol ve sağ taraftaki kalıplar dışarı itilecektir.
Sıkıştırma kuvveti = projeksiyon alanı x kalıp içindeki ortalama basınç Genel olarak, kalıp 400KGF / Cm2 basınca dayanabilir, bu nedenle sıkma kuvvetini hesaplamak için bu rakamı temel alın, ancak sıkma kuvveti genellikle şekillendirme malzemelerinin şekline ve sıkıştırma kuvvetine bağlıdır. Ürünün şekli değişir, PE, PP, PS, ABS malzemeler gibi daha büyük parametreler arasındaki fark, bu hammaddeler sığ kutu yapmak için kullanılır, parametre 300KGF / CM2'dir, kutunun derinliği daha derinse o zaman parametre 400 KGF / CM2'dir, Küçük ama yüksek hassasiyetli ürünler ise. Projeksiyon alanı yaklaşık 10CM2 veya daha azdır, parametreleri 600KGF / CM2'dir. PVC, PC, POM, AS malzemeleri gibi daha küçük parametreler, bu malzemelerden sığ kutu yapmak için de kullanılır, parametreleri derin kutu ise 400KGF / CM2, derin kutu ise 500KGF / CM2'dir. küçük ve yüksek hassasiyetli ürünler, projeksiyon alanı yaklaşık 10CM2'nin altındadır, parametresi 800KGF / CM2'dir.

Birlikte çalışmayaPlastik KalıplamaEğer bir projeniz varsa bu kolay değilPlastik kalıplamaHizmetinizde, plastik kalıbınızı azaltmak ve sizi desteklemek için profesyonel bir plastik kalıplama şirketi bulmanız gerekiyor.Enjeksiyon kalıplama maliyeti, bir tane bulÇin molding şirketiSize destek olmak için en iyi seçeneklerden biri olacak, plastik kalıp ve kalıp parçalarıÇin kalıp şirketiucuz fiyatı ve kısa teslim süresi var, bu, plastik kalıp tedarikçinizi Çin'den, dünya çapında % 80'den fazla veya Çin'den ürün alan yurtdışı şirketlerinden seçmemeniz için bir neden değil, Çin dünyanın en büyük üretici ülkesi, bu konuda hiç şüphe yok,

Samimi Teknoloji birenjeksiyon kalıbıÇin'deki şirket, dünyaya enjeksiyon kalıbı, plastik kalıplama hizmeti sunuyor, kalıp ve parçalarımızın %90'ı Amerika, Avrupa ve dünyaya ihraç ediliyor, hizmet hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, bize bir mesaj gönderebilirsiniz. e-posta, projeniz için fiyata ihtiyacınız varsa, lütfen teklif ihtiyacınızı bize gönderin, size en iyi fiyat ve hizmeti sunacağız. Yakın gelecekte birlikte çalışmayı umuyoruz.

 

    ETİKET:

Send Your Inquiry Now